Dispositivo utilizzato per testare la tolleranza di materiali, componenti o prodotti a rapidi cambiamenti di temperatura
Una camera per test di shock termico, nota anche come macchina per shock termico o camera per test di shock termico, è un dispositivo utilizzato per testare la tolleranza di materiali, componenti e prodotti ai rapidi cambiamenti di temperatura. Questo dispositivo è ampiamente utilizzato in campi quali l'elettronica e l'ingegneria elettrica, automobilistico e motociclistico, aerospaziale, ecc. Può valutare la stabilità delle prestazioni e l'affidabilità di componenti e materiali.
L'apparecchiatura adotta un design con struttura a tre scatole, divisa in una zona ad alta temperatura, una zona a bassa temperatura e una zona di test. Lo shock termico si ottiene attraverso la commutazione del percorso dell'aria, con un tempo di conversione della zona fredda e calda inferiore o uguale a 15 secondi e un tempo di recupero della temperatura inferiore o uguale a 5 minuti [6-7]. Il sistema di refrigerazione adotta un ciclo binario a cascata (basato sul principio del ciclo di Carnot inverso, il raffreddamento è ottenuto attraverso quattro processi: compressione adiabatica del compressore, rilascio di calore isotermico del condensatore, espansione adiabatica della valvola di espansione e assorbimento di calore isotermico dell'evaporatore), compreso un doppio circuito di refrigerazione alta/bassa temperatura e l'uso di refrigeranti ecologici. Il sistema di controllo supporta l'autotuning PID-e l'impostazione del programma multi-fase, dotato di touch screen LCD a colori e interfaccia di comunicazione 485, con precisione di controllo della temperatura di ± 0,1 gradi. Il dispositivo dispone di molteplici funzioni di protezione di sicurezza integrate.
Soddisfa lo standard
Questo prodotto è conforme agli standard nazionali come GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150. 3, Sistema di controllo:
Il controller principale della camera di prova per shock caldo e freddo adotta il controller della temperatura con pulsante a sfioramento e display LCD ad alta precisione "OYO" a doppio circuito giapponese importato. Il controller adotta un display touch screen a cristalli liquidi in grado di visualizzare i parametri impostati, le curve di test, il tempo di funzionamento, lo stato di funzionamento del riscaldatore e la funzione di autoregolazione dei parametri PID-. La programmazione del programma di controllo adotta un metodo di dialogo uomo-macchina, che richiede solo l'impostazione della temperatura per ottenere la funzione di funzionamento automatico della macchina di refrigerazione. Il sistema di controllo dispone di un dispositivo di rilevamento completo in grado di visualizzare automaticamente i guasti dettagliati. Allarme, configurazione dell'interfaccia di comunicazione 485 ed esecuzione del software. Precisione dell'impostazione: Temperatura: 0,1 gradi Ora: Is Capacità del programma utente: 10 × 99 segmenti. Modalità di esecuzione: programma in esecuzione, funzionamento costante. Strumento indipendente di protezione da sovratemperatura. Temporizzatore accumulato per il tempo di funzionamento del dispositivo. Il tempo di transizione tra le zone a bassa-temperatura e ad alta-temperatura è inferiore o uguale a 15 secondi. Il tempo di recupero della temperatura è inferiore o uguale a 5 minuti
